ऑटोमोटिव लाइटवेटिंग के चलन में, 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग इसके उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात के कारण संरचनात्मक घटकों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। हालाँकि, जटिल गहरी ड्राइंग प्रक्रियाओं के दौरान,6061 एल्यूमीनियम शीटकिनारे की दरारों या स्थानीय फ्रैक्चरिंग का खतरा होता है, जो अक्सर अनुचित तापमान चयन या अनियंत्रित प्रक्रिया मापदंडों के परिणामस्वरूप होता है।
फॉर्मेबिलिटी पर मिश्र धातु के तापमान का प्रभाव: T4 बनाम T6
6061 एल्यूमीनियम में स्टैम्पिंग दरारें अक्सर कठोरता से सीधे संबंधित होती हैं। महत्वपूर्ण विरूपण की आवश्यकता वाले घटकों के लिए, तापमान चयन रोकथाम में पहला कदम है।
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T6 तापमान: उच्च तन्यता ताकत प्रदान करता है ($ge 260$एमपीए) लेकिन कम बढ़ाव, आमतौर पर लगभग 8% - 10%। छोटे दायरे में झुकने के दौरान इसके फ्रैक्चर होने का खतरा रहता है।
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टी4 तापमान: घोल गर्मी से उपचारित लेकिन कृत्रिम रूप से पुराना नहीं। इसका बढ़ाव आम तौर पर 16% - 20% तक पहुंचता है, जो बेहतर प्लास्टिक प्रवाह प्रदान करता है।
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तकनीकी अंतर्दृष्टि: उद्योग मानक को टी4 अवस्था में बनाना है और फिर निर्माण क्षमता और अंतिम ताकत को संतुलित करने के लिए कृत्रिम रूप से टी6 बनाना है।
ड्राइंग प्रक्रियाओं में मुख्य पैरामीटर नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑटोमोटिव पार्ट उत्पादन के दौरान 6061 शीटें फ्रैक्चर न हों, निम्नलिखित भौतिक मापदंडों को अनुकूलित किया जाना चाहिए:
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मुद्रांकन गति: एल्युमीनियम तनाव-दर के प्रति संवेदनशील है। अत्यधिक गति से अव्यवस्था संचय और भंगुर फ्रैक्चर होता है। पंच गति को 100mm/s और 300mm/s के बीच बनाए रखने की अनुशंसा की जाती है।
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ब्लैंक होल्डर फोर्स (बीएचएफ): अत्यधिक बीएचएफ धातु के प्रवाह को प्रतिबंधित करता है, जिससे आंसू निकलते हैं। 2.0 मिमी मोटाई वाली शीट के लिए, प्रारंभिक बीएचएफ आमतौर पर 1.5 और 2.5 एमपीए के बीच सेट किया जाता है।
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स्नेहन: 0.05 और 0.1 के बीच घर्षण गुणांक (सीओएफ) बनाए रखने के लिए उच्च अत्यधिक दबाव वाले सिंथेटिक तेलों की आवश्यकता होती है।
आर-रेडियस और डाई क्लीयरेंस का वैज्ञानिक विन्यास
डाई ज्योमेट्री तनाव वितरण का केंद्र है।
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डाई त्रिज्या: शीट की मोटाई का कम से कम 4 से 6 गुना त्रिज्या ($R ge 4t$) अत्यधिक कतरनी तनाव से बचने के लिए अनुशंसित है।
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क्लीयरेंस: एल्युमीनियम स्टैम्पिंग के लिए मानक क्लीयरेंस सामग्री की मोटाई का 10% - 12% है। टाइट क्लीयरेंस से साइडवॉल तनाव बढ़ जाता है, जिससे नीचे फ्रैक्चर हो जाता है।
निष्कर्ष: कच्चे माल से लेकर प्रक्रिया तक एकरूपता
6061 स्टैम्पिंग दरारों को हल करने के लिए ड्राइंग गति, बीएचएफ और डाई रेडी की सटीक गणना की आवश्यकता होती है, लेकिन यह सामग्री की स्थिरता पर बहुत अधिक निर्भर करता है। यह सुनिश्चित करना कि तन्य शक्ति में उतार-चढ़ाव भीतर बना रहे$रात्रि 10$सभी बैचों में एमपीए उच्च मात्रा में स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने और स्क्रैप दरों को कम करने के लिए मौलिक है।