दर्पण एल्यूमीनियम का उत्पादन कैसे किया जाता है?

November 27, 2025
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आधुनिक उद्योग में,दर्पण एल्यूमीनियमइसकी उच्च परावर्तनशीलता, हल्के निर्माण और संक्षारण प्रतिरोध के लिए धन्यवाद, प्रकाश व्यवस्था, इलेक्ट्रॉनिक्स और वास्तुशिल्प सजावट में एक मुख्य सामग्री बन गई है।इसकी उत्पादन प्रक्रिया सामग्री विज्ञान और सटीक मशीनिंग प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती हैइस लेख में दर्पण एल्यूमीनियम उत्पादन श्रृंखला का गहन विश्लेषण किया जाएगा।



दर्पण एल्यूमीनियम उत्पादन के लिए आधार सामग्री का चयन


दर्पण एल्यूमीनियम के प्रदर्शन का मूल सब्सट्रेट के चयन से शुरू होता है। वर्तमान में, मुख्यधारा के सब्सट्रेट दो श्रेणियों में आते हैं।


(1)उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम सब्सट्रेट (1xxx श्रृंखला)

  • प्रतिनिधि ग्रेडः 1070, 1085, 1090, एल्यूमीनियम शुद्धता ≥99%
  • फायदेः लोहा और सिलिकॉन सामग्री <0.1%, कम अशुद्धियाँ, उच्च ऑक्साइड फिल्म पारदर्शिता और 98% तक पहुंचने वाली पारगम्यता पॉलिशिंग के बाद
  • सीमाएँ: कम यांत्रिक शक्ति, सजावटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त


(2) एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु के सब्सट्रेट (5xxx श्रृंखला)

  • प्रतिनिधि ग्रेडः 5005, 5754, मैग्नीशियम सामग्री 3%-5%
  • लाभः तन्यता शक्ति >165 एमपीए, उच्च लम्बाई, हल्का वजन और मौसम प्रतिरोधी
  • अनुप्रयोगः लोड-असर अनुप्रयोग जैसे बाहरी भवन पर्दे की दीवारें, ऑटोमोबाइल सजावट और एलईडी हीट सिंक


तालिका 1: सब्सट्रेट प्रदर्शन तुलना

सब्सट्रेट का प्रकार विशिष्ट ग्रेड प्रतिबिंबात्मकता तन्य शक्ति (एमपीए) आवेदन
उच्च शुद्धता वाला एल्यूमीनियम 1085 90-95 100-120 आंतरिक सजावट, प्रकाश व्यवस्था
एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु 5754 85-90 165-265 इमारतों के बाहरी भाग, ऑटोमोबाइल पार्ट्स



एल्यूमीनियम शीट से लेकर दर्पण परिष्करण तक मूल प्रक्रियाएं


दर्पण एल्यूमीनियम के प्रसंस्करण के लिए तीन मुख्य चरणों की आवश्यकता होती हैः सतह की कठोरता, प्रेसिंग और परिशुद्धता पॉलिशिंग। प्रत्येक चरण में परिमाण नियंत्रण की आवश्यकता होती है।


चरण 1: सुपर-गंभीर सतह उपचार

  • सैंडब्लास्टिंग + क्षारीय उत्कीर्णन: 1.45-1 की असमानता Ra प्राप्त करने के लिए सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान का उपयोग करके एल्यूमीनियम शीट के दोनों किनारों पर माइक्रो-एटचिंग।67
  • उद्देश्यः सतह चिपकने में सुधार और बाद में इन्सुलेशन परत के नुकसान को रोकना


चरण 2: कम्पोजिट लैमिनेशन

  • पहला प्री-प्रेसिंगः थर्मल कंडक्टिव इन्सुलेशन शीट को 130°C और 5kg/cm2 के दबाव पर पहली बार लैमिनेट करना
  • दूसरा प्री-प्रेसिंग + बेकिंगः आंतरिक तनाव को मुक्त करने के लिए 40°C पर 12 घंटे तक बेकिंग
  • अंतिम प्रसंस्करणः ₹ एल्यूमीनियम सब्सट्रेट ₹ इन्सुलेशन लेयर ₹ तांबे की पन्नी ₹ सैंडविच संरचना बनाने के लिए 170°C पर उच्च दबाव प्रसंस्करण


चरण 3: दर्पण का परिष्करण

  • रोलिंगः मुख्यधारा की प्रक्रिया! उच्च परिशुद्धता क्रोम-प्लेट दर्पण रोलर्स (कठोरता > 1000 HV) को 20%-40% कमी अनुपात और 80-150 मीटर/मिनट की गति से रोल किया जाता है
  • पर्क्लोरिक एसिड पॉलिशिंग द्रवः 0.2 A/cm2 धारा घनत्व, 5-15°C के निम्न तापमान वातावरण, उच्च पारगम्यता बनाए रखता है
  • धुआं रहित चमकाने की तकनीकः संक्षारण अवरोधकों को जोड़कर पीले धुएं के प्रदूषण को कम किया जाता है, जो पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करता है


नई दो-एसिड पॉलिशिंग तरल पदार्थ पारंपरिक तीन-एसिड प्रक्रिया के प्रदूषण के मुद्दों को हल करता है। जबकि प्रतिबिंबकता थोड़ा कम है, सुरक्षा में काफी सुधार हुआ है।



दर्पण एल्यूमीनियम के तैयार उत्पादों के लिए मानक डेटा


दर्पण एल्यूमीनियम ग्रेड को तीन प्रमुख संकेतकों द्वारा परिभाषित किया जाता हैः परावर्तनशीलता, सतह खत्म, और फिल्म प्रदर्शन।


(1) प्रतिबिंबकता ग्रेडिंग

  • 800 मानक दर्पणः प्रतिबिंब 85%-90%
  • 850 उच्च दर्पणः 90%-95%
  • 890 सुपर मिररः >95%


(2)सतह उपचार के विनिर्देश

  • फ्लोरोपॉलिमर कोटिंगः मोटाई 0.8μm, हाइड्रोफोबिसिटी कोण >110°, पानी के धब्बे को समाप्त करता है
  • एनोडाइज्ड फिल्म: मोटाई 6-12μm, कठोरता ≥ सैफिर ग्रेड (मोह्स कठोरता 9)


(3) स्थायित्व परीक्षण

  • नमक छिड़काव परीक्षणः >500 घंटे बिना जंग के
  • उच्च तापमान और आर्द्रता (85°C/85% आरएच) वातावरणः 1000 घंटे बिना विघटन के


तालिका 2: दर्पण एल्यूमीनियम के लिए ऑप्टिकल प्रदर्शन मानक

आधार सामग्री शुद्धता चमकाने की प्रक्रिया प्रसारण (%) सतह खत्म
5एन5 उच्च शुद्धता वाला एल्यूमीनियम पर्क्लोरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग ≥ 98 स्तर 1
1085 औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम सल्फ्यूरिक एसिड-फोस्फोरिक एसिड पॉलिशिंग 90 स्तर 2
1070 औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम डायएसिड धुआं रहित पॉलिशिंग 85 स्तर 3



दर्पण एल्यूमीनियम के अभिनव अनुप्रयोग


अपने बेहतर प्रदर्शन के साथ, दर्पण एल्यूमीनियम पारंपरिक उद्योगों को बाधित कर रहा है।


(1) ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स

  • एलईडी के लिए दर्पण एल्यूमीनियम सब्सट्रेटः प्रतिबिंबकता > 98%, COB पैकेज की प्रकाश दक्षता में 30% की वृद्धि
  • सौर एकाग्रकर्ता: चांदी से ढंके सब्सट्रेट को बदलना, 50% तक लागत कम करना और प्रकाश क्षय के मुद्दों को समाप्त करना


(2) उच्च अंत विनिर्माण

  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सः मोबाइल फोन बैकप्लेट की लेजर उत्कीर्णन और एनोडाइजिंग अनुकूलित धातु परिष्करण बनाते हैं
  • ऑटोमोबाइल सजावटः नई ऊर्जा वाहनों के इंटीरियर के लिए दर्पण एल्यूमीनियम मधुमक्खी के छल्ले पैनल वजन को 40% तक कम करते हैं



दर्पण एल्यूमीनियम में भविष्य के रुझान


  • क्रोमियम मुक्त निष्क्रियता प्रौद्योगिकीः पर्यावरण के अनुकूल संक्षारण संरक्षण के लिए टाइटेनियम-ज़िरकोनियम निष्क्रियता फिल्म के साथ क्रोमेट प्रक्रिया को बदलना
  • कम्पोजिट सब्सट्रेटः उच्च शक्ति वाले एलईडी के हीट डिस्पैशन की बाधा को दूर करने के लिए 200W/mK से अधिक की थर्मल चालकता वाले सिरेमिक-सिरियल एल्यूमीनियम कम्पोजिट संरचनाएं
  • बुद्धिमान उत्पादनः सीसीडी विजन पोजिशनिंग और एआई लैमिनेशन पैरामीटर अनुकूलन उत्पाद दोष दरों को 0.3% से कम रखते हैं


दर्पण एल्यूमीनियम का निर्माण नैनोस्केल फिल्म परतों के नियंत्रण के लिए सब्सट्रेट जीन के चयन से सटीक सामग्री इंजीनियरिंग का एक प्रतिमान है,हर कदम प्रकाश और धातु के बीच बातचीत निर्धारित करता हैउच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम रोलिंग और प्रदूषण मुक्त पॉलिशिंग में चीनी कंपनियों द्वारा की गई सफलताओं के साथ, घरेलू दर्पण एल्यूमीनियम एक "अनुयायी" से "नेता" में बदल रहा है।मिरर एल्यूमीनियम चुनना सिर्फ सामग्री चुनने से अधिक हैयह प्रकाश दक्षता, ऊर्जा की बचत और औद्योगिक सौंदर्यशास्त्र के भविष्य का चयन कर रहा है।